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氢氧化铝的表面处理技术及改性方法
氢氧化铝作为无机阻燃剂,虽然有无毒、不挥发、价廉、阻燃、消耗、填充和在燃烧时无2次污染等优点,但是其添加量在50%以上时,才能充分显示阻燃效果。例如阻燃电缆时,氢氧化铝的填充量达到120%-200%,这么高的填充量势必影响高聚物与无机填料的相容性和力学性能,因为氢氧化铝作为无机填料和有机高聚物在物理形态和化学结构上极不相同,两者亲和性差,如果直接填充,会造成分散不均,而且粒径较大者还会成为复合材料的应力集合点,成为材料的薄弱环节,这些不制了填充剂在聚合物中的添加量,而且还严重影响了制品性能。为了解决这些问题,一般需加入适当的表面活性剂或偶联剂进行表面包覆处理,以达到提高氢氧化铝和树脂之间的应和力,改善制品的性能,增加阻燃性(在环氧树脂中,表面改性的氢氧化铝可将阻燃性从V-1级提高到V-0级),改善加工性能,提高制品的电气性能以及降低成本。
改性方法
改性方法分为干法和湿法表面改性处理。据研究,硅烷偶联剂处理阻燃剂主要有3方面的效果:1)提高与聚合物之间的润湿性能;2)增强与聚合物的粘结性;3)形成特殊的界面层,有缓和聚合物和阻燃剂之间的残余应力的作用。